led灯具散热器模具日常使用要点

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led灯具散热器模具是靠挤压成型所生产的，模具里的空刀部分通常都是采用减少摩擦的方法，要点是让型材能够顺利通过导轨，避免产生划伤，从而确保散热器表面的美观度。为防止悬臂折断或偏摆，齿间的空刀设计的尽量小;为了防止塞模，齿端部位空刀设计尽量较大。焊合室焊合室是把分流孔流出来的金属不断的聚集，静压力不断增大，使分流孔之间的金属焊合之后挤出些�？住�

为了使上下焊合时齿部速度较快些，壁厚厚的部位流速较慢些，焊合室高度取45毫米,周边用R5圆滑来过渡，减少死区产生，有利于金属流动，并降低挤压变形抗力。

分流桥为了降低焊合条纹出现的机会或者减轻焊合条纹的程度，把分流桥的倒角设计为水滴形，并把分流桥桥尖设计成20°锥形，分流桥桥尖角度越小，分流桥后铝合金流的焊合压力越大，这样有利于金属流动焊合。

宽展模除了起宽展作用外，还起着预分配金属和调整出口型材流速的作用。大量的实践结果，把LED灯具散热器铝合金型材用宽展模设计，可以通过加大宽展模两侧端部圆角半径并对模具分流孔、工作带、空刀、焊合室、分流桥等进行优化设计，不仅有效地调节了金属在挤压时的流速，改善了挤出铝型材散热器的均匀性，而且减少了由于挤压模具承受较大的正面压力所导致的�？孜Ｏ斩厦娴亩狭眩迪至苏＜费梗蟮匮映ち思费鼓＞叩氖褂檬倜岣吡松省�

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